คำตอบโดยตรง: สำหรับการปฏิบัติหน้าที่มาตรฐาน รอกโซ่ไฟฟ้า ทำงานภายใต้การใช้งานทางอุตสาหกรรมตามปกติ ตรวจสอบเบรกทุกๆ 250 ชั่วโมงการทำงานหรือสามเดือน ขึ้นอยู่กับว่ากรณีใดจะเกิดขึ้นก่อน และวางแผนการบริการเบรกเต็มรูปแบบ รวมถึงการตรวจสอบการสึกหรอของแผ่นดิสก์และผ้าซับใน ทุกๆ 1,000 ชั่วโมงการทำงานหรือทุกปี นั่นคือช่วงเวลาการให้บริการเบรกของรอกโซ่ไฟฟ้าพื้นฐานที่ผู้ผลิตส่วนใหญ่และอุปกรณ์ยกส่วนใหญ่มาบรรจบกัน และส่วนที่เหลือของคู่มือนี้จะแจกแจงตัวเลขดังกล่าวตามรอบการทำงาน ความสามารถในการรับน้ำหนัก และประเภทรอก จากรอกแบบตั้งโต๊ะขนาด 1/2 ตันไปจนถึงรอกสำหรับการผลิตขนาด 10 ตัน
ภายใต้งานอุตสาหกรรมปกติ ช่วงเวลาการตรวจสอบ 250 ชั่วโมงหรือสามเดือนจะตรวจจับการสึกหรอของผ้าเบรก กระจกจานเบรก และแรงบิดดริฟท์ ก่อนที่จะกลายเป็นความเสี่ยงต่อการโหลดที่ลดลง รอกสำหรับงานหนักและรอกที่ใช้งานต่อเนื่องควรลดระยะเวลานี้ให้สั้นลง ในขณะที่รอกสำหรับงานเบาสามารถขยายระยะเวลาออกไปได้ ทั้งสองแบบจะกล่าวถึงในรายละเอียดด้านล่าง
เหตุใดบริการเบรกรอกโซ่ไฟฟ้าจึงไม่สามารถข้ามได้
เบรกเป็นส่วนประกอบชิ้นเดียวที่อยู่ระหว่างโหลดที่แขวนลอยและแรงโน้มถ่วงที่ตัดกำลังโมเมนต์ ไม่ว่าจะเป็นการตัดโดยเจตนา จากการหยุดฉุกเฉิน หรือจากไฟฟ้าขัดข้อง การสึกหรอของเบรกไม่เหมือนกับส่วนประกอบรอกอื่นๆ ส่วนใหญ่ซึ่งจะไม่ส่งเสียงดัง ผ้าบุที่สึกหรอหรือจานเคลือบแก้วยังคงสามารถรับน้ำหนักที่เบาได้อย่างน่าเชื่อ ในขณะที่สูญเสียส่วนต่างไปอย่างเงียบๆ เมื่อเทียบกับความจุพิกัด ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงต้องกำหนดเวลาบริการเบรกรอกโซ่ไฟฟ้าในเชิงรุกมากกว่าโต้ตอบ
รอกโซ่ไฟฟ้าส่วนใหญ่ใช้ดิสก์เบรกแม่เหล็กไฟฟ้าที่ติดตั้งบนเพลามอเตอร์โดยตรง เมื่อจ่ายไฟ แม่เหล็กไฟฟ้าจะดึงจานเบรกออกจากพื้นผิวเสียดสี เพื่อให้มอเตอร์หมุนได้อย่างอิสระ เมื่อตัดไฟ แรงดันสปริงจะดันจานเบรกกลับแนบกับพื้นผิวเสียดสี เพื่อหยุดโหลด เมื่อเวลาผ่านไป มีสามสิ่งที่เกิดขึ้น: เยื่อบุแรงเสียดทานสึกหรอบางลง ช่องว่างอากาศระหว่างแผ่นดิสก์และแม่เหล็กไฟฟ้าเพิ่มขึ้น และแรงดันสปริงที่ให้แรงยึดจะค่อยๆ ลดแรงลง สิ่งใดสิ่งหนึ่งเหล่านี้ หากปล่อยทิ้งไว้โดยไม่ตรวจสอบ จะช่วยลดแรงบิดที่เบรกมีมากกว่าโหลดที่กำหนด
ข้อมูลอุตสาหกรรมที่รวบรวมโดยผู้ตรวจสอบอุปกรณ์การยกแสดงให้เห็นอย่างสม่ำเสมอว่าข้อบกพร่องที่เกี่ยวข้องกับเบรกมีส่วนสำคัญในการตรวจสอบเหตุการณ์เกี่ยวกับรอกเป็นส่วนใหญ่ และข้อบกพร่องส่วนใหญ่อย่างล้นหลามนั้นสืบย้อนไปถึงช่วงเวลาการบริการที่พลาดหรือล่าช้า แทนที่จะเป็นความล้มเหลวของส่วนประกอบกะทันหัน เบรกที่ได้รับการตรวจสอบตามกำหนดเวลาแทบไม่เคยล้มเหลวอย่างร้ายแรง เนื่องจากการสึกหรอที่จะทำให้เกิดการลื่นไถลในที่สุดจะถูกตรวจจับและแก้ไข ในขณะที่รอกยังคงมีระยะขอบที่สะดวกสบายเกินกว่าพิกัดความสามารถที่กำหนด
ตารางการให้บริการเบรกรอกโซ่ไฟฟ้าตามรอบการทำงาน
รอบการทำงาน ซึ่งหมายถึงความถี่และความถี่ในการใช้งานจริงของรอก ถือเป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุดประการเดียวในการให้บริการเบรกของรอกโซ่ไฟฟ้าบ่อยเพียงใด รอกที่ทำงานใกล้รอบสายการผลิตต่อเนื่องจะเบรกเร็วกว่ารอกที่ใช้ในการบำรุงรักษาลิฟต์เป็นครั้งคราว แม้ว่าทั้งสองจะได้รับการจัดอันดับสำหรับความสามารถในการรับน้ำหนักเท่ากันก็ตาม
| การจำแนกประเภทหน้าที่ | กรณีการใช้งานทั่วไป | ช่วงเวลาตรวจสอบเบรก | ช่วงเวลาบริการเบรกเต็ม |
|---|---|---|---|
| งานเบา | ลิฟต์, ร้านซ่อมบำรุงเป็นครั้งคราว | ทุก ๆ 500 ชั่วโมงหรือ 6 เดือน | ทุก ๆ 2,000 ชั่วโมงหรือ 2 ปี |
| หน้าที่มาตรฐาน | การผลิตทั่วไป,คลังสินค้า | ทุก 250 ชั่วโมง หรือ 3 เดือน | ทุก ๆ 1,000 ชั่วโมงหรือ 1 ปี |
| งานหนัก | การยกการผลิตซ้ำ | ทุก 100 ชั่วโมงหรือ 6 สัปดาห์ | ทุก ๆ 500 ชั่วโมงหรือ 6 เดือน |
| ปฏิบัติหน้าที่อย่างต่อเนื่อง | การทำงานแบบหลายกะ การทำงานรอบสูง | ทุก 50 ชั่วโมงหรือ 2 สัปดาห์ | ทุก 250 ชั่วโมง หรือ 3 เดือน |
สังเกตรูปแบบ: เมื่อรอบการทำงานเพิ่มขึ้น ช่วงเวลาระหว่างการตรวจสอบจะลดลงประมาณครึ่งหนึ่งในแต่ละชั้น นี่ไม่ใช่การปรับขนาดตามอำเภอใจ การสึกหรอของผ้าเบรกเป็นหน้าที่ของวงจรความร้อนทั้งหมดและเหตุการณ์แรงเสียดทาน ดังนั้นรอกที่ทำงานสี่เท่าของรอบการยกต่อสัปดาห์จะถึงเกณฑ์การสึกหรอเดียวกันในเวลาประมาณหนึ่งในสี่ของเวลาปฏิทิน ซึ่งเป็นสิ่งที่ตารางและแผนภูมิด้านบนแสดงให้เห็นอย่างชัดเจน
แจ้งว่าเบรกรอกโซ่ไฟฟ้าของคุณต้องการบริการทันที
ช่วงเวลาที่กำหนดไว้ถือเป็นพื้นฐาน แต่สัญญาณเตือนบางอย่างหมายความว่าควรให้บริการเบรกรอกโซ่ไฟฟ้าทันที ไม่ว่าคุณจะอยู่ที่ใดในปฏิทินก็ตาม ผู้ปฏิบัติงานและพนักงานซ่อมบำรุงควรได้รับการฝึกอบรมให้จดจำสัญญาณเหล่านี้ในระหว่างการตรวจสอบก่อนกะงานตามปกติ
- โหลดดริฟท์ หมายความว่าโหลดคืบคลานลงเล็กน้อยหลังจากที่รอกหยุด แม้จะมีปริมาณเล็กน้อยก็ตาม ซึ่งบ่งชี้ว่าเบรกไม่รองรับแรงบิดที่กำหนดจนสุดอีกต่อไป
- กลิ่นไหม้ในระหว่างหรือหลังการทำงาน ซึ่งมักชี้ไปที่เยื่อบุที่มีการเสียดสีที่เคลือบหรือมีความร้อนสูงเกินไป
- การบด การคลิก หรือเสียงดังผิดปกติ โดยเฉพาะเมื่อเบรกเข้าหรือปล่อย
- นานกว่าระยะหยุดปกติหลังจากปล่อยปุ่มควบคุมแล้ว หมายความว่าโหลดยังคงเคลื่อนที่ต่อไปอย่างเห็นได้ชัดก่อนที่จะหยุดสนิท
- ฝุ่นโลหะหรือเศษผ้าที่มองเห็นได้รอบเรือนเบรกระหว่างการตรวจสอบด้วยสายตา
- พฤติกรรมการหยุดไม่สอดคล้องกัน ซึ่งบางครั้งรอกหยุดกะทันหันและบางครั้งก็ลอย ซึ่งมักชี้ไปที่จานบิดเบี้ยวหรือช่องว่างอากาศที่ไม่สอดคล้องกัน
รอกที่แสดงการเคลื่อนตัวของโหลดควรติดป้ายหยุดให้บริการทันทีและห้ามใช้อีกจนกว่าเบรกจะได้รับการตรวจสอบและให้บริการโดยช่างผู้ชำนาญ การเบี่ยงเบนของน้ำหนักบรรทุกไม่ใช่ปัญหาด้านความสวยงาม แต่เป็นสัญญาณโดยตรงว่าค่าแรงบิดที่สูงกว่าพิกัดความสามารถได้ลดลงแล้ว
การบำรุงรักษารอกโซ่ไฟฟ้านอกเหนือจากระบบเบรก
การบริการเบรกเป็นส่วนหนึ่งของโปรแกรมการบำรุงรักษารอกโซ่ไฟฟ้าที่กว้างขึ้น และการแยกส่วนออกจากกันจะทำให้พลาดการโต้ตอบระหว่างส่วนประกอบต่างๆ ตัวอย่างเช่น โซ่ที่สึกหรออาจทำให้โหลดเบรกไม่เท่ากันในระหว่างการหยุด ส่งผลให้เบรกสึกหรอเกินกว่าที่ตารางรอบการทำงานเพียงอย่างเดียวจะคาดการณ์ได้ รายการตรวจสอบการบำรุงรักษาที่สมบูรณ์ควรใช้ควบคู่กับการตรวจสอบเบรกตามกำหนดการทุกครั้ง
| ส่วนประกอบ | ตรวจสอบความถี่ | สิ่งที่ต้องตรวจสอบ |
|---|---|---|
| ห่วงโซ่โหลด | ทุก ๆ 250 ชม | การยืดตัวของการสึกหรอ การบิดตัว การเกิดรูพรุนที่พื้นผิว การหล่อลื่น |
| ตะขอและสลักตะขอ | ทุก ๆ 250 ชม | การเสียรูปของการเปิดคอ, ความตึงของสปริงสลัก, รอยแตก |
| ชุดเบรก | ดูตารางรอบการทำงานในส่วนที่สอง | ความหนาของซับใน, ช่องว่างอากาศ, ความตึงของสปริง, สภาพของแผ่นดิสก์ |
| ลิมิตสวิตช์ | ทุก ๆ 250 ชม | ความแม่นยำและการตอบสนองขีดจำกัดการเคลื่อนที่บนและล่าง |
| รถไฟเกียร์และแบริ่ง | ทุก ๆ 1,000 ชั่วโมง | ระดับการหล่อลื่น, เสียงรบกวนผิดปกติ, ฟันเฟือง |
| จี้ควบคุมและสายไฟ | ทุกๆ 500 ชั่วโมง | ฉนวนสายเคเบิล การตอบสนองของปุ่ม การบรรเทาความเครียด |
การดำเนินการตรวจสอบเหล่านี้ร่วมกัน แทนที่จะถือว่าเบรกเป็นรายการบำรุงรักษาแบบสแตนด์อโลน เป็นหนึ่งในวิธีที่มีประสิทธิภาพที่สุดในการขยายระยะเวลาการบำรุงรักษารอกโซ่ไฟฟ้าโดยรวม และลดการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผน เนื่องจากโซ่และชุดเกียร์ที่ได้รับการดูแลอย่างดีจะทำให้เกิดความเครียดน้อยลงกับระบบเบรกในทุกรอบการหยุด
บริการเบรกตามความจุ: ตั้งแต่ 1/2 ตันถึง 10 ตันรอก
ความสามารถในการรับน้ำหนักนั้นเปลี่ยนความต้องการในการให้บริการเบรก เนื่องจากรอกที่มีความจุสูงกว่าจะส่งแรงบิดสัมบูรณ์ผ่านระบบเบรกมากขึ้นแม้ในรอบการทำงานเดียวกัน รอกโซ่ไฟฟ้าขนาดกะทัดรัดหน่วย 1/2 ตันที่ใช้ในเซลล์ประกอบแบบเบามีภาระเบรกที่แตกต่างกันอย่างมากจากรอกโซ่ไฟฟ้า 10 ตันที่ใช้ในการเคลื่อนย้ายส่วนประกอบที่ทำจากเหล็กประดิษฐ์ที่มีน้ำหนักมาก แม้ว่าทั้งสองจะทำงานโดยมีชั่วโมงการทำงานใกล้เคียงกันต่อสัปดาห์ก็ตาม
รอกโซ่ไฟฟ้าขนาด 1 ตัน 110 โวลต์ ซึ่งมักพบในร้านค้าขนาดเล็กและโรงงานอุตสาหกรรมเบาที่ใช้ไฟเฟสเดียว โดยทั่วไปจะปฏิบัติตามตารางหน้าที่มาตรฐานอย่างใกล้ชิด เนื่องจากหน่วยเหล่านี้ไม่ค่อยทำงานที่อัตรารอบสูงอย่างต่อเนื่อง เมื่อกำลังการผลิตเพิ่มขึ้นจนถึงรอกโซ่ไฟฟ้า 5 ตันหรือรอกโซ่ไฟฟ้า 10 ตัน ช่วงเวลาการให้บริการเบรกควรกระชับขึ้นแม้ภายใต้สภาวะการทำงานที่คล้ายกัน เนื่องจากแรงหยุดสัมบูรณ์ที่เบรกต้องสร้างซ้ำๆ จะสูงขึ้นตามสัดส่วน ซึ่งจะเร่งการสึกหรอของผ้าซับในต่อรอบ
เหตุใดความจุที่สูงขึ้นจึงทำให้ช่วงเวลาสั้นลง
ความต้องการแรงบิดเบรกจะปรับขนาดตามโหลดที่กำหนด แต่อัตราการสึกหรอของซับจะปรับขนาดด้วยทั้งแรงบิดและความถี่ในการมีส่วนร่วม ในทางปฏิบัติ การเบรกรอกโซ่ไฟฟ้าขนาด 10 ตันจนหยุดจะทำให้เกิดความร้อนจากการเสียดสีต่อการหยุดมากกว่าหน่วยน้ำหนัก 1 ตันที่ทำงานในลักษณะเดียวกันอย่างมาก และความร้อนเป็นตัวขับเคลื่อนหลักของการเคลือบกระจกและการสึกหรอก่อนวัยอันควร นี่คือสาเหตุที่ผู้ผลิตรอกที่มีความจุหนักมักจะเผยแพร่ช่วงเวลาการบริการพื้นฐานที่สั้นลง แม้กระทั่งสำหรับหน่วยที่วางตลาดสำหรับการใช้งานตามมาตรฐาน
หมายเหตุบริการเบรกรอกโซ่ไฟฟ้า CM Lodestar
รอกโซ่ไฟฟ้า CM Lodestar เป็นหนึ่งในแพลตฟอร์มรอกที่มีการใช้งานกันอย่างแพร่หลายมากที่สุดในอุตสาหกรรมอเมริกาเหนือ และระบบเบรกมีโปรไฟล์การบริการที่ได้รับการบันทึกไว้อย่างดีซึ่งคุ้มค่าที่จะกล่าวถึงเป็นพิเศษ เนื่องจากทีมบำรุงรักษาจำนวนมากบริหารจัดการกลุ่มยานพาหนะแบบผสมซึ่งรวมถึงหน่วย Lodestar ควบคู่ไปกับแบรนด์อื่นๆ
บนรอกโซ่ไฟฟ้า CM Lodestar เบรกแม่เหล็กไฟฟ้าได้รับการออกแบบให้มีชุดจานที่เข้าถึงได้ซึ่งช่วยให้ตรวจสอบความหนาของชั้นในได้โดยไม่ต้องทำให้มอเตอร์พังทลายในกรณีส่วนใหญ่ ซึ่งช่วยลดเวลาแรงงานที่จำเป็นสำหรับบริการเบรกรอกโซ่ไฟฟ้าตามปกติอย่างมาก เมื่อเทียบกับการออกแบบเบรกแบบปิดผนึกสนิทบางรุ่น ทีมบำรุงรักษาที่ให้บริการหน่วย Lodestar ควรปฏิบัติตามลอจิกช่วงเวลาตามรอบการทำงานเดียวกันซึ่งกล่าวถึงในส่วนที่สอง แต่โดยทั่วไปสามารถคาดหวังได้ว่าเวลาในการตรวจสอบเบรกจะทำงานสั้นกว่าค่าเฉลี่ยเมื่อช่างเทคนิคคุ้นเคยกับแพลตฟอร์ม
เมื่อให้บริการเบรกรอกโซ่ไฟฟ้า CM Lodestar ให้ตรวจสอบข้อกำหนดช่องว่างอากาศกับรุ่นเฉพาะและตัวแปรความจุเสมอ เนื่องจาก Lodestar ผลิตเบรกหลายรุ่นตลอดประวัติผลิตภัณฑ์ และการใช้ความทนทานต่อช่องว่างอากาศที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้เกิดการสึกหรอก่อนเวลาอันควรหรือแรงบิดในการยึดลดลง
ข้อควรพิจารณาเกี่ยวกับเบรกรอกโซ่ไฟฟ้าขนาดกะทัดรัด
รอกโซ่ไฟฟ้าขนาดกะทัดรัด โดยทั่วไปสร้างขึ้นโดยมีการออกแบบให้มีพื้นที่ว่างด้านบนต่ำและมักจะจับคู่กับความจุตั้งแต่ 1/2 ตันจนถึง 2 ตัน นำเสนอภาพการบริการเบรกที่แตกต่างออกไปเล็กน้อยจากรอกขนาดเต็มมาตรฐาน การออกแบบที่กะทัดรัดมักใช้จานเบรกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าเพื่อให้พอดีกับขอบตัวเรือนที่ลดลง ซึ่งหมายความว่าการสึกหรอสัมบูรณ์ที่เท่ากันในหน่วยมิลลิเมตรแสดงถึงเปอร์เซ็นต์ที่ใหญ่กว่าของความหนาของผ้าเบรกทั้งหมดเมื่อเทียบกับเบรกขนาดมาตรฐาน
ในทางปฏิบัติ หมายความว่าควรตรวจสอบเบรกรอกโซ่ไฟฟ้าขนาดกะทัดรัดที่ปลายที่แน่นกว่าของตัวยึดรอบการทำงาน แทนที่จะเป็นปลายที่หลวมกว่า แม้ในการใช้งานที่ดูเหมือนการใช้งานเบาก็ตาม โรงงานที่ใช้รอกโซ่ไฟฟ้าขนาดกะทัดรัดขนาด 1/2 ตันในพื้นที่เหนือศีรษะที่คับแคบ ซึ่งพบได้ทั่วไปในการติดตั้งชั้นลอยหรือเพดานต่ำ ควรถือว่ารอกโซ่ไฟฟ้านั้นเป็นหน้าที่มาตรฐานสำหรับวัตถุประสงค์ในการตรวจสอบ แม้ว่าความถี่ในการยกจริงจะใกล้เคียงกับงานเบามากกว่าก็ตาม เพียงเพราะส่วนประกอบเบรกที่มีขนาดเล็กกว่าจะเหลือขอบน้อยกว่าสำหรับการสึกหรอที่พลาดไป
ระบบเครนรอกโซ่ไฟฟ้าและประสานงานบริการเบรก
เมื่อมีการใช้ระบบเครนรอกโซ่ไฟฟ้า ซึ่งหมายความว่ารอกจะติดตั้งกับเครนสะพาน เครนแขนหมุน หรือโมโนเรล แทนที่จะใช้งานเป็นหน่วยเดี่ยว บริการเบรกจะต้องประสานงานกับตารางการตรวจสอบเครนที่กว้างขึ้น แทนที่จะถือเป็นงานที่แยกจากกัน เบรกรอกที่ผ่านการตรวจสอบแบบแยกส่วนยังคงส่งผลต่อการทำงานที่ไม่ปลอดภัย หากสะพานเครนหรือระบบเบรกของรถเข็นที่ใช้ควบคู่กันไม่อยู่ในเกณฑ์ที่ยอมรับได้
- กำหนดเวลาการตรวจสอบเบรกของรอกเพื่อให้สอดคล้องกับรอบการตรวจสอบเบรกของสะพานและรถเข็น เพื่อให้การปิดเครนครั้งเดียวครอบคลุมทั้งระบบ
- ตรวจสอบว่าเวลาตอบสนองการหยุดฉุกเฉินสำหรับระบบเครนรอกโซ่ไฟฟ้าแบบเต็ม ไม่ใช่แค่เบรกรอกเพียงอย่างเดียว ตรงตามมาตรฐานความปลอดภัยของสถานที่
- บันทึกการบริการเบรกแบบเอกสารต่อหมายเลขซีเรียลของรอก แม้จะอยู่ภายในระบบเครนที่ใช้ร่วมกัน เนื่องจากรอกแต่ละตัวบนสะพานเดียวกันสามารถสึกหรอในอัตราที่แตกต่างกัน ขึ้นอยู่กับการกระจายโหลด
สิ่งอำนวยความสะดวกที่ใช้รอกหลายตัวในกลุ่มรถเครนรอกโซ่ไฟฟ้าที่ใช้ร่วมกันมักจะพบว่าการรวมบันทึกการบริการเบรกไว้ในบันทึกการบำรุงรักษาเดียว แทนที่จะติดตามรอกแต่ละอันแยกกัน ทำให้ง่ายต่อการมองเห็นหน่วยที่สึกหรอเร็วกว่าคู่แข่ง และอาจต้องการช่วงการตรวจสอบที่สั้นลง
การประเมินรอกโซ่ไฟฟ้าเพื่อขายโดยการออกแบบเบรก
ผู้ซื้อที่ซื้อรอกโซ่ไฟฟ้าเพื่อขาย ไม่ว่าจะเป็นของใหม่หรือมือสอง ควรถือว่าการออกแบบเบรกและการเข้าถึงเป็นปัจจัยในการประเมินเบื้องต้น ไม่ใช่คำนึงถึงความจุและความสูงของการยกในภายหลัง รอกที่มีเบรกที่มีการจัดทำเอกสารอย่างดีและซ่อมบำรุงง่ายจะมีต้นทุนในการบำรุงรักษาตลอดอายุการใช้งานน้อยกว่าเมื่อเทียบกับรอกที่มีระบบเบรกที่ปิดผนึกหรือมีการจัดทำเอกสารไม่ดี แม้ว่าราคาซื้อจะใกล้เคียงกันก็ตาม
คำถามที่ต้องถามก่อนซื้อ
- ผ้าเบรกสามารถเปลี่ยนเป็นชิ้นส่วนเดี่ยวๆ ได้หรือไม่ หรือเบรกที่สึกหรอจำเป็นต้องเปลี่ยนมอเตอร์ทั้งหมดหรือกระปุกเกียร์
- ผู้ผลิตเผยแพร่คู่มือซ่อมบำรุงที่ชัดเจนพร้อมข้อกำหนดเกี่ยวกับช่องว่างอากาศและค่าแรงบิดหรือไม่
- มีส่วนประกอบเบรกทดแทนจำหน่ายผ่านช่องทางการจำหน่ายปกติหรือนำเข้าแบบประกอบเต็มชุดเท่านั้น
- ผู้ผลิตระบุระดับภาษีไว้เท่าใด และตรงกับการใช้งานที่ต้องการโดยสุจริตมากกว่าในแง่ดีหรือไม่
เมื่อเปรียบเทียบรอกโซ่ไฟฟ้ามือสองที่ขายกับเครื่องใหม่ ให้ขอประวัติการเข้ารับบริการเบรกทุกครั้ง หากมี รอกมือสองพร้อมบริการเบรกตามกำหนดเวลาที่จัดทำเป็นเอกสารมักจะซื้อได้ดีกว่าเครื่องกำลังมองหาใหม่ที่ไม่เคยมีมาก่อน เนื่องจากสภาพเบรกนั้นประเมินได้ยากโดยการตรวจสอบด้วยภาพเพียงอย่างเดียวโดยไม่ต้องถอดชิ้นส่วน
ข้อผิดพลาดทั่วไปในบริการเบรกรอกโซ่ไฟฟ้า
ให้บริการตามเวลาปฏิทินเท่านั้น
การใช้เดือนตามปฏิทินเพียงอย่างเดียวโดยไม่ติดตามชั่วโมงการทำงานจริง หมายความว่ารอกที่มีการใช้งานสูงหลุดเกินเกณฑ์การสึกหรอจริงระหว่างการเยี่ยมชมตามกำหนดการ มาตรวัดชั่วโมงหรือตัวนับรอบ แม้แต่แบบกลไกธรรมดา ก็ช่วยปิดช่องว่างนี้และควรเป็นมาตรฐานสำหรับรอกที่ทำงานมากกว่าหน้าที่เป็นครั้งคราว
นำสปริงที่สึกหรอกลับมาใช้ใหม่ในระหว่างการเปลี่ยนซับใน
บางครั้งช่างเทคนิคจะเปลี่ยนผ้าซับในเสียดสี แต่นำสปริงเบรกเดิมกลับมาใช้ใหม่เพื่อประหยัดเวลาหรือต้นทุน ความล้าของสปริงจะช่วยลดแรงยึดเกาะโดยไม่ขึ้นกับความหนาของซับใน ดังนั้นการที่ซับในใหม่เมื่อจับคู่กับสปริงที่ล้าแล้วยังคงสามารถปล่อยให้เบรกอยู่ภายใต้ขอบเขตแรงบิดที่กำหนดได้
ข้ามการทดสอบโหลดหลังการบริการ
เบรกที่ดูเหมือนประกอบกลับอย่างถูกต้องควรได้รับการตรวจสอบด้วยการทดสอบโหลดจริงที่หรือใกล้เคียงพิกัดความจุก่อนที่รอกจะกลับมาให้บริการ การตรวจสอบด้วยสายตาเพียงอย่างเดียวไม่สามารถยืนยันแรงบิดในการยึดได้ และการข้ามขั้นตอนนี้เป็นหนึ่งในสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของเหตุการณ์ที่เกี่ยวข้องกับเบรกหลังจากเหตุการณ์การบริการไม่นาน
ละเว้นค่าแรงบิดเฉพาะของผู้ผลิต
ขั้นตอนการบริการเบรกทั่วไปที่ใช้กับรอกยี่ห้อและรุ่นต่างๆ โดยไม่ตรวจสอบแรงบิดและค่าช่องว่างอากาศเฉพาะของผู้ผลิต อาจส่งผลให้เบรกที่รัดแน่นจนหลุด หรือเบรกที่ตึงเกินไปที่สึกหรอก่อนเวลาอันควรและทำให้มอเตอร์เกิดความเครียดระหว่างการปล่อย
การตรวจสอบเบรกแบบ DIY กับการบริการแบบมืออาชีพ
ไม่ใช่ทุกขั้นตอนในการให้บริการเบรกรอกโซ่ไฟฟ้าจำเป็นต้องมีช่างเทคนิคที่ได้รับการรับรอง แต่เส้นแบ่งระหว่างสิ่งที่พนักงานในโรงงานสามารถจัดการได้อย่างปลอดภัยกับสิ่งที่ควรให้กับผู้ให้บริการที่มีคุณสมบัติเหมาะสมนั้นมีความสำคัญต่อทั้งการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและการรับประกัน
| งาน | ใครควรปฏิบัติ |
|---|---|
| การตรวจสอบด้วยสายตาเพื่อหาการดริฟท์ เสียง หรือกลิ่นไหม้ | ผู้ปฏิบัติงานสิ่งอำนวยความสะดวกที่ได้รับการฝึกอบรม การตรวจสอบก่อนกะ |
| การวัดความหนาของซับใน | ช่างซ่อมบำรุงที่ผ่านการรับรอง |
| การปรับช่องว่างอากาศ | ช่างซ่อมบำรุงที่ผ่านการรับรอง |
| การเปลี่ยนสปริง | ผู้ให้บริการรอกที่ผ่านการรับรอง |
| การทดสอบโหลดหลังบริการ | ผู้ให้บริการรอกที่ผ่านการรับรอง |
เจ้าหน้าที่ระดับโรงงานที่ดำเนินการตรวจสอบก่อนกะจะทำหน้าที่เป็นระบบเตือนภัยล่วงหน้า โดยจับสัญญาณเหมือนกับที่ระบุไว้ในส่วนที่ 3 ในขณะที่งานถอดแยกชิ้นส่วน การวัด และการปรับแต่งจริงควรเป็นของช่างเทคนิคที่ได้รับการฝึกอบรมเกี่ยวกับการออกแบบเบรกเฉพาะที่ใช้งานอยู่ แผนกแรงงานนี้ช่วยให้การบำรุงรักษารอกโซ่ไฟฟ้าตามปกติมีประสิทธิภาพ โดยไม่กระทบต่อความแม่นยำทางเทคนิคที่งานเบรกต้องการ
การเลือกผู้ผลิตรอกโซ่ไฟฟ้าที่เชื่อถือได้
ต้นทุนการให้บริการเบรกในระยะยาวและความน่าเชื่อถือย้อนกลับไปถึงวิธีสร้างรอกตั้งแต่แรก ความหนาของผนังตัวเรือนเบรก คุณภาพของวัสดุซับในแรงเสียดทาน และความแม่นยำของการตัดเฉือนดิสก์ ล้วนส่งผลต่อการคาดการณ์การสึกหรอของเบรกและความง่ายในการบำรุงรักษาตลอดอายุการใช้งานของอุปกรณ์
เจ้อเจียง Shuangniao ยกอุปกรณ์ Co., Ltd.
สำหรับผู้ซื้อและผู้วางแผนการบำรุงรักษาที่ประเมินผู้ผลิตรอกโซ่ไฟฟ้า บริษัท Zhejiang Shuangniao Lifting Equipment Co., Ltd. ผลิตรอกโซ่ไฟฟ้าในช่วงความจุที่กว้าง รวมถึงการออกแบบที่กะทัดรัดและเป็นมาตรฐานที่เหมาะกับการใช้งานตั้งแต่ 1/2 ตันถึง 10 ตัน โดยมีชุดเบรกที่สร้างขึ้นเพื่อการบริการภาคสนามที่เข้าถึงได้ แทนที่จะออกแบบเฉพาะการเปลี่ยนแบบปิดผนึกเท่านั้น การทำงานร่วมกับผู้ผลิตรอกโซ่ไฟฟ้าที่จัดตั้งขึ้นซึ่งจัดทำเอกสารข้อมูลจำเพาะของเบรกไว้อย่างชัดเจนและสนับสนุนความพร้อมของชิ้นส่วนอะไหล่ทำให้ช่วงเวลาการบริการที่ระบุไว้ในคู่มือนี้เป็นไปได้จริงในการรักษาในทางปฏิบัติ ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไม Zhejiang Shuangniao Lifting Equipment Co., Ltd. จึงคุ้มค่าที่จะรวมไว้ในการเปรียบเทียบการจัดหาใดๆ สำหรับผู้ซื้อที่ประเมินระบบเครนรอกโซ่ไฟฟ้าใหม่หรือการซื้อรอกแบบสแตนด์อโลน
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับบริการเบรกรอกโซ่ไฟฟ้า
ควรซ่อมบำรุงเบรกรอกโซ่ไฟฟ้าขนาด 5 ตันบ่อยแค่ไหน
ภายใต้การใช้งานมาตรฐาน เบรกรอกโซ่ไฟฟ้าขนาด 5 ตันควรได้รับการตรวจสอบทุกๆ 200 ชั่วโมงโดยประมาณ และรับบริการเต็มรูปแบบทุกปี โดยจะขันให้แน่นทุกๆ 100 ชั่วโมงหรือน้อยกว่านั้น หากรอกใช้งานหนักหรือรอบการทำงานต่อเนื่อง
รอกโซ่ไฟฟ้าขนาด 1 ตันรุ่น 110v ต้องการบริการเบรกที่แตกต่างจากรอกแบบสามเฟสหรือไม่
กลไกการเบรกนั้นส่วนใหญ่ไม่ขึ้นอยู่กับแรงดันไฟฟ้าหรือเฟสของมอเตอร์ ดังนั้นรอกโซ่ไฟฟ้าขนาด 1 ตันขนาด 110 โวลต์จึงเป็นไปตามรอบการทำงานเดียวกันกับรุ่นสามเฟสที่เทียบเท่า แม้ว่าหน่วยเฟสเดียวในสภาพแวดล้อมเชิงพาณิชย์ขนาดเล็กมักจะใช้รอบการทำงานที่เบากว่าในทางปฏิบัติก็ตาม
สามารถให้บริการเบรกรอกโซ่ไฟฟ้าได้โดยไม่ต้องถอดรอกออกจากเครน
ในหลายกรณี ได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับรอกที่มีการออกแบบจานเบรกที่เข้าถึงได้ เช่น รอกโซ่ไฟฟ้า CM Lodestar แม้ว่าบริการสปริงเต็มหรือระดับมอเตอร์อาจยังจำเป็นต้องถอดออก ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับรุ่นและการออกแบบตัวเรือนที่เฉพาะเจาะจง
ช่วงต้นทุนทั่วไปสำหรับบริการเบรกรอกโซ่ไฟฟ้าคือเท่าใด
การตรวจสอบตามปกติและการเปลี่ยนซับในรอกหน้าที่มาตรฐานมักจะตกอยู่ในช่วงต้นทุนค่าแรงและชิ้นส่วนในระดับปานกลาง ในขณะที่หน่วยที่มีความจุมาก เช่น รอกโซ่ไฟฟ้า 10 ตัน จะใช้เวลาในการทำงานมากขึ้นและต้นทุนชิ้นส่วนที่สูงขึ้น เนื่องมาจากส่วนประกอบเบรกที่ใหญ่ขึ้นและข้อกำหนดในการตรวจสอบแรงบิดที่เข้มงวดมากขึ้น
คำแนะนำขั้นสุดท้าย
กำหนดตารางการให้บริการเบรกรอกโซ่ไฟฟ้าของคุณโดยอิงตามรอบการทำงานจริงและพิกัดความจุ แทนที่จะเป็นช่วงเวลาทั่วไปช่วงเดียว รอกสำหรับงานมาตรฐานควรได้รับการตรวจสอบเบรกทุกๆ 250 ชั่วโมงหรือสามเดือน และการบริการเต็มรูปแบบทุกปี การปฏิบัติงานหนักและต่อเนื่องควรกระชับช่วงเวลานั้นดังที่แสดงไว้ในส่วนที่สอง และควรตรวจสอบหน่วยความจุที่สูงกว่าตั้งแต่รอกโซ่ไฟฟ้า 5 ตันจนถึงรอกโซ่ไฟฟ้า 10 ตันควรได้รับการตรวจสอบบ่อยกว่าหน่วยความจุเบาแม้ในระดับการใช้งานที่ใกล้เคียงกัน ฝึกผู้ปฏิบัติงานให้จับสัญญาณเตือนล่วงหน้าในส่วนที่ 3 ระหว่างการตรวจสอบก่อนกะทุกครั้ง ให้เบรกกับช่างเทคนิคผู้ชำนาญ และเมื่อต้องจัดหาหน่วยใหม่ ไม่ว่าจะเป็นรอกโซ่ไฟฟ้าขนาดกะทัดรัดสำหรับพื้นที่เหนือศีรษะที่จำกัดหรือเครนรอกโซ่ไฟฟ้าแบบเต็มรูปแบบ เลือกผู้ผลิตรอกโซ่ไฟฟ้า เช่น Zhejiang Shuangniao Lifting Equipment Co., Ltd. ที่สร้างเบรกที่ออกแบบมาเพื่อการเข้าถึงบริการภาคสนามที่คาดการณ์ได้