เครนทีบีเอ็ม เครนทีบีเอ็ม เครนทีบีเอ็ม เครนทีบีเอ็ม เครนทีบีเอ็ม เครนทีบีเอ็ม เครนทีบีเอ็ม เครนทีบีเอ็ม เครนทีบีเอ็ม เครนทีบีเอ็ม เครนทีบีเอ็ม เครนทีบีเอ็ม เครนทีบีเอ็ม

ข่าวอุตสาหกรรม

บ้าน / ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / ลวดสลิงรอก: การคัดเลือก การตรวจสอบ และความปลอดภัยสำหรับรอกไฟฟ้า
ข่าวอุตสาหกรรม

ลวดสลิงรอก: การคัดเลือก การตรวจสอบ และความปลอดภัยสำหรับรอกไฟฟ้า

รอกไฟฟ้ามีความน่าเชื่อถือพอๆ กับเชือกลวดพันเข้ากับดรัมเท่านั้น ในทางปฏิบัติ เชือกสองเส้นที่มีลักษณะเหมือนกันสามารถทำงานได้แตกต่างกันมาก ขึ้นอยู่กับโครงสร้าง ประเภทของแกนกลาง และการสิ้นสุด การห่อสิ่งของโดยวางผิดที่หรือใช้เชือกที่มีขนาดไม่ใหญ่เกินไปจะไม่เพียงทำให้อายุการใช้งานของเชือกสั้นลงเท่านั้น แต่ยังสามารถสร้างความเสียหายให้กับดรัมและระบบนำทางของรอกได้อีกด้วย ขั้นตอนแรกที่ใช้งานได้จริงคือการระบุโครงสร้างของเชือก เกรด และข้อต่อปลายเข้าด้วยกัน ไม่ใช่แยกกัน

โครงสร้างเชือกเป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพในการยก

ลวดสลิงสำหรับชักรอกถูกสร้างขึ้นจากลวดแต่ละเส้นที่เรียงเป็นเกลียวแล้วพันรอบแกน การจำแนกประเภททั่วไปสองประการสำหรับเครนและรอกคือ 6x19 และ 6x36 “ 6” คือจำนวนเกลียว ตัวเลขตัวที่สองจะบอกจำนวนสายไฟในแต่ละเกลียว โดยทั่วไป โครงสร้างขนาด 6x19 ทนทานต่อการเสียดสีได้ดีกว่า และเป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับการยกตามปกติในบริเวณที่เชือกมองเห็นพื้นผิวแข็ง โครงสร้างขนาด 6x36 มีความยืดหยุ่นมากกว่า ทำให้เหมาะสำหรับดรัมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าและการพันหลายชั้น

แกนกลางก็มีความสำคัญเช่นกัน แกนไฟเบอร์ทำให้เชือกมีความนุ่มและยืดหยุ่นมากกว่า แต่แกนลวดสลิงอิสระ (ไอดับเบิลยูอาร์ซี) จะเพิ่มความแข็งแรงและป้องกันไม่ให้เชือกหักเมื่อรับน้ำหนักมาก สำหรับรอกที่ทำงานร่วมกับเครนคานคู่ ความต้านทานการกระแทกมักเป็นปัจจัยในการตัดสินใจ เมื่อเชือกถูกพันบนถังที่มีชั้นที่สอง แต่ละรอบจะกดลงในชั้นที่อยู่ด้านล่าง แกนเหล็กจะคงรูปทรงกลมไว้ภายใต้แรงกดดันนั้นได้ดีกว่าแกนไฟเบอร์มาก

ปัจจัยด้านประสิทธิภาพอีกประการหนึ่งคือการวางเชือก การปูแบบปกติทางขวาเป็นวิธีที่ใช้กันทั่วไปในการยก เนื่องจากทนทานต่อการบิดงอเมื่อมีการแขวนน้ำหนักไว้ การเลือกเชือกตีเกลียวแบบถักหรือแบบอัดแน่นสามารถลดการสึกหรอของดรัมและมัดได้ เนื่องจากพื้นผิวที่อัดแน่นจะกระจายการสัมผัสไปทั่วพื้นที่ขนาดใหญ่

SHA8 Double Girder Electric Wire Rope Hoist with Single Reel รอกสลิงไฟฟ้าคานคู่ SHA8 พร้อมรอกเดี่ยว ออกแบบมาเพื่อการยกที่มีความเข้มข้นสูงในสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูง เช่น โรงถลุงเหล็กและท่าเรือ รอกคานคู่นี้มีดรัมแบบม้วนเดี่ยวที่แข็งแกร่งและระบบควบคุมที่มีประสิทธิภาพเพื่อรองรับงานหนักได้อย่างน่าเชื่อถือ ดูผลิตภัณฑ์ →

การเลือกโครงสร้างเชือกที่เหมาะสมสำหรับรอกของคุณ

การคัดเลือกเริ่มต้นด้วยหน้าที่ของรอก เชือกที่เหมาะสำหรับเครนโรงงานที่เคลื่อนที่ช้าอาจล้มเหลวอย่างรวดเร็วในสายการผลิตที่ใช้การหมุนเวียนสูง พิจารณาสเปกตรัมการรับน้ำหนัก จำนวนรอบการยกต่อชั่วโมง และดูว่าเชือกมองเห็นการรับแรงกระแทกหรือไม่เมื่อยกของบรรทุกจากพื้น

ตารางต่อไปนี้เปรียบเทียบโครงสร้างเชือกทั่วไปสามแบบสำหรับงานยกที่แตกต่างกัน

การเปรียบเทียบการสร้างเชือกสำหรับเงื่อนไขการยกทั่วไป
การก่อสร้าง ประเภทแกน การใช้งานทั่วไป การแลกเปลี่ยน
6x19 ซีล ไอดับเบิลยูอาร์ซี การยกทั่วไป สภาวะการเสียดสี ทนต่อการเสียดสีได้ดี มีความยืดหยุ่นน้อย
6x36 วอร์ริงตัน ไอดับเบิลยูอาร์ซี รอกช่วงบนต่ำ กลองเล็ก มีความยืดหยุ่น ต้านทานการกระแทกต่ำกว่า
6x25F ไฟเบอร์ งานเบา ยกไม่บ่อย ต้นทุนที่ต่ำกว่าอายุการใช้งานที่สั้นลง

ในกรณีที่พื้นที่ส่วนหัวมีจำกัด รอกไฟฟ้าที่มีพื้นที่ส่วนหัวต่ำมักจะต้องใช้เชือกที่มีลักษณะความล้าในการโค้งงอที่ดีกว่า ตัวอย่างเช่น รอกที่มีช่วงเฮดรูมต่ำ SHA7 ได้รับการออกแบบมาเพื่อลดระยะห่างระหว่างตะขอและคาน ทำให้ดรัมมีขนาดกะทัดรัดมากขึ้นที่ยังคงใช้งานได้กับเชือกที่ยืดหยุ่นได้

SHA7 Low-headroom Wire Rope Hoist for Confined Spaces รอกสลิงลวด SHA7 Low-headroom สำหรับพื้นที่อับอากาศ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในพื้นที่ส่วนหัวที่จำกัด รอกนี้ลดระยะห่างระหว่างตะขอและคานให้เหลือน้อยที่สุด ช่วยให้ติดตั้งได้กะทัดรัดในขณะที่ยังคงการยกได้อย่างราบรื่นด้วยเชือกที่ยืดหยุ่น ดูผลิตภัณฑ์ →

หลักเกณฑ์การตรวจสอบและการเกษียณอายุ

วิธีที่ดีที่สุดในการปกป้องพนักงานและอุปกรณ์ของคุณคือการสร้างขั้นตอนการตรวจสอบเชือกก่อนที่จะเกิดข้อผิดพลาด การตรวจสอบขั้นพื้นฐานควรครอบคลุมถึงสายไฟที่แตกหัก การลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง การกัดกร่อน การเสียดสี การหักงอ และความเสียหายจากความร้อน

มาตรฐานสากล เช่น ISO 4309 กำหนดเกณฑ์การเกษียณอายุในทางปฏิบัติ สำหรับเชือกประเภท 6x37 ที่มี IWRC กฎทั่วไปคือการเปลี่ยนเชือกเมื่อจำนวนสายไฟที่หักที่มองเห็นได้ในเชือกหนึ่งวางเกินประมาณ 5% ของสายไฟทั้งหมด การลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 7% จากเส้นผ่านศูนย์กลางที่วัดได้เป็นอีกตัวบ่งชี้ที่ชัดเจนสำหรับการเลิกใช้ ความเสียหายเฉพาะจุด เช่น กลุ่มสายไฟที่ขาด มักจะต้องเปลี่ยนใหม่ทันที แม้ว่าจำนวนโดยรวมจะต่ำกว่าเกณฑ์ก็ตาม

รายการตรวจสอบในทางปฏิบัติควรประกอบด้วย: การวัดเส้นผ่านศูนย์กลางของเชือกหลายจุด การสัมผัสเชือกด้วยมือเพื่อตรวจจับจุดแข็ง การตรวจสอบสายดรัมและมัดเพื่อดูการสึกหรอ และการตรวจสอบว่าเชือกยังคงหมุนเท่าๆ กันภายใต้น้ำหนักบรรทุก การกัดกร่อนมักมองไม่เห็นในตอนแรก ในสภาพแวดล้อมทางทะเลหรือมีความชื้นสูง สนิมสามารถเกิดขึ้นภายในแกนกลางได้นานก่อนที่จะปรากฏบนสายไฟด้านนอก

อุปกรณ์เชื่อมต่อและอุปกรณ์ต่อพ่วงมีความสำคัญ

ความล้มเหลวของเชือกมักเกิดขึ้นที่จุดสิ้นสุดมากกว่าที่ตัวเชือกตรง แม้แต่เชือกที่ได้รับการจัดอันดับอย่างสมบูรณ์แบบก็ยังสูญเสียความแข็งแรงในการแตกหักส่วนสำคัญหากการขันปลายไม่ถูกต้อง ช่องเสียบลิ่ม ปลอกแบบ Swaged และตัวต่อแบบเฟลมิชอาย เป็นเรื่องปกติสำหรับการยกเชือกลวด แต่ละรายการจะปลอดภัยได้เมื่อติดตั้งอย่างถูกต้อง แต่เฉพาะในกรณีที่ข้อต่อตรงกับโครงสร้างและเส้นผ่านศูนย์กลางของเชือกเท่านั้น

ต้องตรวจสอบซ็อกเก็ตลิ่มเพื่อหารอยแตกร้าวและที่นั่งลิ่มที่เหมาะสม สามารถตรวจสอบปลอกแบบพันเพื่อดูรอยแตกร้าวหรือการเปลี่ยนแปลงเส้นผ่านศูนย์กลางที่มองเห็นได้ สำหรับตาเฟลมิช ความยาวประกบต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของผู้ผลิต เมื่อข้อต่อใดๆ แสดงการเปลี่ยนสีจากความร้อน การสึกหรอของร่อง หรือการเคลื่อนไหวภายใต้ภาระ ให้ถอดเชือกออกจากการใช้งาน

ความเอาใจใส่แบบเดียวกันนี้ใช้กับการเชื่อมต่อของเชือกกับรอก ลูกกลิ้งนำทางที่สึกหรอหรือดรัมที่ไม่ตรงแนวสามารถสร้างแรงตึงที่ไม่สม่ำเสมอที่จุดสิ้นสุด ซึ่งนำไปสู่ความล้าเร็ว นี่คือเหตุผลว่าทำไมการตรวจสอบการเลิกจ้างรายเดือนจึงมีความสำคัญพอๆ กับการตรวจสอบตัวเชือก

จับคู่ลวดสลิงกับระบบรอก

ดรัมรอก มัด และเชือกจะต้องถือเป็นระบบเดียวกัน อัตราส่วนระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางของเชือกและเส้นผ่านศูนย์กลางของดรัมเป็นพารามิเตอร์การออกแบบที่สำคัญ สำหรับรอกสลิงไฟฟ้า แนะนำให้ใช้อัตราส่วน D/d อย่างน้อย 18 ถึง 20 เพื่อรักษาความล้าจากการโค้งงอให้อยู่ภายในขีดจำกัดที่ยอมรับได้ ในทางปฏิบัติ รอกแบบคานคู่แบบล้อเดียวสามารถให้ความจุเชือกที่ยาวขึ้นและอัตราส่วน D/d ที่เหมาะสมกับการยกบ่อยครั้ง ในขณะที่กว้านสำหรับการดึงแบบตายตัวอาจทนต่อดรัมที่มีขนาดเล็กกว่าได้

หากการใช้งานเกี่ยวข้องกับการสตาร์ท/หยุดหรือโหลดกระแทกบ่อยครั้ง ให้เลือกเชือกที่มีแรงทำลายขั้นต่ำที่สูงกว่า และตรวจสอบว่าตัวนำเชือกของรอกสามารถรองรับเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่กว่าได้หรือไม่ ระบบเบรกของรอกยังต้องอาศัยเชือกที่ติดตั้งไว้ในร่องอย่างถูกต้องด้วย เชือกที่บางเกินไปอาจลื่นไถลได้ และเชือกที่หนาเกินไปอาจทำให้ไกด์ติดขัดได้

สำหรับลูกค้าจำนวนมาก เส้นทางที่เร็วที่สุดในการติดตั้งที่เชื่อถือได้ไม่ใช่การสั่งซื้อเชือกทั่วไป แต่เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดของเชือกให้ตรงกับยี่ห้อและรุ่นของรอก การดูการติดตั้งอุปกรณ์ยกในโลกแห่งความเป็นจริงสามารถช่วยคุณเปรียบเทียบประสิทธิภาพของเชือกได้ ดูของเรา กรณีศึกษา เพื่อทำความเข้าใจว่ารอกประเภทต่างๆ จัดการกับประเภทเชือกเดียวกันได้อย่างไร หากคุณต้องการความช่วยเหลือในการจับคู่รอกที่ถูกต้องกับเชือกของคุณ โปรดติดต่อเรา ทีมเทคนิค .

การใช้งานกว้านหรือการดึงเป็นเรื่องที่แตกต่างไปจากรอกมาตรฐาน เมื่อพันเชือกเป็นชั้นเดียวบนดรัมขนาดเล็ก สายเคเบิลจะต้องมีความยืดหยุ่นสูง เครื่องกว้านเชือกลวดเบา OZS เป็นตัวอย่างของเครื่องขนาดกะทัดรัดที่ออกแบบมาสำหรับงานดึงและจัดตำแหน่งที่มีน้ำหนักเบา ซึ่งจำเป็นต้องใช้ลวดสลิงที่มีรัศมีการโค้งงอที่ดี

OZS Light Wire Rope Winch for Light Pulling Tasks กว้านเชือกลวดอ่อน OZS สำหรับงานดึงเบา กว้านขนาดกะทัดรัดที่มีฐานเครื่องขนาดเล็ก ให้ความเร็วหลายระดับและความยืดหยุ่นสูงเพื่อการวางตำแหน่งที่แม่นยำในการดึงแบบเบา พร้อมโครงสร้างที่ทนทานและการป้องกัน IP55 ดูผลิตภัณฑ์ →
ข่าว